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杜邦HTN502耐高溫尼龍PPA-汽車配件-防火V0
杜邦HTN502耐高溫尼龍PPA可用于汽車配件-防火V0
Zytel®HTN502
HIGH PERFORMANCE POLYAMIDE RESIN
DuPont Performance Polymers
| 總覽 | |
| 材料狀態(tài) |
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| 供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東拉丁美洲歐洲亞太地區(qū) |
| 添加劑 | 潤滑劑脫模阻燃性 |
| 特性 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.62 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直 | 0.80 | -- | % | |
| 流動 | 0.30 | -- | % |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 12000 | 11000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力(斷裂) | 170 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變(斷裂) | 2.0 | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 10500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 250 | 225 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.33 | 0.34 | ||
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 11 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 11 | -- | kJ/m² | |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -40°C | 40 | -- | kJ/m² | |
| -30°C | 50 | 40 | kJ/m² | |
| 23°C | 50 | 30 | kJ/m² |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 300 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 282 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 3 | 310 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 流動 : -40 到 23°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 流動 : 55 到 160°C | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 垂直 | 6.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 垂直 : -40 到 23°C | 5.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 垂直 : 55 到 160°C | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 體積電阻率 | > 1.0E 13 | -- | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介電強(qiáng)度 | 34 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 62631-2-1 | |||
| 1 MHz | 3.30 | -- | ||
| 100 Hz | 3.50 | -- | ||
| 耗散因數(shù) | IEC 62631-2-1 | |||
| 100 Hz | 5.0E-3 | -- | ||
| 1 MHz | 0.014 | -- | ||
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | |||
| -- | 525 | -- | V | |
| 解決方案 B | 175 | -- | V | |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 1.5 mm |
| -- | ||
| 3.0 mm | V-0 | -- | ||
| 熱燈絲點(diǎn)火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.75 mm | 925 | -- | °C | |
| 1.5 mm | 925 | -- | °C | |
| 3.0 mm | 960 | -- | °C | |
| 極限氧指數(shù) | 42 | -- | % | ISO 4589-2 |
| FMVSS 可燃性 | DNI | -- | FMVSS 302 | |
| 霧化 - F-value (refraction) | 95 | -- | % | ISO 6452 |
| 補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 測試方法 | |
| Odor | 4.50 | -- | VDA 270 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 100 | °C | |
| 干燥時間 - 熱風(fēng)干燥機(jī) | 6.0 到 8.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.10 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 320 到 330 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 325 | °C | |
| 模具溫度 | 90 到 110 | °C | |
| Drying Recommended | yes |
杜邦HTN502耐高溫尼龍應(yīng)用效果
所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100%時，能吸收8.9%的水分，這使其玻璃化溫度由6.5°C降到一20℃，尺寸增加2.3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1.0%。
正如前面所提過的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如:在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級PPA，在20 000小時內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0.031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16個小時范圍內(nèi)。
PPA簡介
廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性-強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者--半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結(jié)實(shí)堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強(qiáng)度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸。
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