欠注形成原因任何阻止聚合物熔體流動或使聚合物注塑量不足的因素均可能導致欠注現(xiàn)象。

     這些因素包括：

     1.熔體溫度、模具溫度或注塑壓力和速度過低

     2改性尼龍原料塑化不均

     3.排氣不良

     4.原料流動性不足

     5.制件太薄或澆口尺寸太小

     6.聚合物熔體由于結構設計不合理導致過早硬化或是未能及時的進行注塑。

     改進方法一：材料方面增加熔體的流動性模具設計方面

     填充薄壁之前先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，導致聚合物熔體過早硬化。2.增加澆口數(shù)量，減少流程比。3.增加流道尺寸，減少流動阻力。4.排氣口的位置設置適當，避免出現(xiàn)排氣不良的。5.增加排氣口的數(shù)量和尺寸。

     改進方法二：

     1.注塑機檢查止逆閥和料筒內壁是否磨損嚴重，上述磨損會導致注塑壓力和注塑量損失嚴重。2.檢查加料口是否有料或是否架橋。3.工藝條件增大注塑壓力。4.增大注塑速度，增強剪切熱。5.增大注塑量。6.增大料筒溫度和模具溫度。